Kotol na rekuperáciu odpadového tepla je systém, ktorý rekuperuje rôzne druhy odpadového tepla vznikajúceho pri výrobnom procese ocele, neželezných kovov, chemikálií, cementu atď. a zariadení priemyselných pecí, spaľovní odpadu, spaľovní priemyselného odpadu a premieňa takto získané teplo. na užitočné a...
Výhody kotla na odpadové teplo
Vysoká účinnosť a úspora energie
Kotly na odpadové teplo dokážu efektívne využiť odpadové teplo v procese priemyselnej výroby, premeniť ho na paru, horúcu vodu a inú tepelnú energiu pre vlastnú spotrebu v továrni, čím sa zníži dopyt po iných zdrojoch energie a zlepší sa efektívnosť využitia energie. Vďaka tejto vysokej účinnosti a úspore energie sú kotly na odpadové teplo obzvlášť dôležité v ére nedostatku energie.
Ochrana životného prostredia a znižovanie emisií
Používanie kotlov na odpadové teplo môže znížiť emisie odpadových plynov, odpadovej vody atď. a znížiť znečistenie životného prostredia. Napríklad obsah popola v palive z biomasy je veľmi nízky, zvyčajne do 5 %, a škodlivé plyny vznikajúce po spaľovaní sú tiež nízke. Po prefiltrovaní spalín vysokoteplotným vreckovým filtrom na biomasu môže spĺňať požiadavky nových emisných noriem kotlového vzduchu pre kotly na odpadové teplo.
Vysoký stupeň automatizácie
Procesy prívodu oleja, spaľovania, zásobovania vodou a zapaľovania kotla na odpadové teplo môžu byť automaticky riadené a prevádzka je veľmi pohodlná. Kotol je vybavený aj automatickým zariadením na odstraňovanie prachu, ktoré dokáže včas odstrániť prach na vykurovacej ploche kotla a zabezpečiť tak stabilnú prevádzku kotla.
Rozumný dizajn
V porovnaní s tradičnými kotlami je konštrukcia kotlov na odpadové teplo pokročilejšia a rozumnejšia. Napríklad kotly na biomasu majú väčší priestor pece, aby sa prispôsobili charakteristikám palív z biomasy. Kotly na odpadové teplo majú navyše aj vyššie nároky na rozvod vzduchu a sú vybavené sekundárnym vzduchom na zlepšenie účinnosti spaľovania.
Silná škálovateľnosť
Kotly na odpadové teplo je možné kombinovať s inými systémami, ako sú parné generátory a klimatizačné systémy, aby spolupracovali a poskytovali viac tepelnej energie, čím uspokojujú potreby rôznych príležitostí.
Prečo si vybrať nás
Naša spoločnosť
Máme viac ako 130 zamestnancov a pokrývame plochu 108 akrov s celkovou stavebnou plochou 29 800 metrov štvorcových. Prvá výrobná dielňa má 6 800 metrov štvorcových, druhá výrobná dielňa má tiež 6 800 metrov štvorcových a tretia výrobná dielňa má 13 600 metrov štvorcových. Výskumné a vývojové laboratórium má rozlohu 2 600 metrov štvorcových, budova kancelárskeho výskumu a vývoja má rozlohu 3,{13}} metrov štvorcových a obytné priestory majú rozlohu 1 380 metrov štvorcových.
Vyznamenania a kvalifikácie
Spoločnosť získala licenciu na tlakové nádoby úrovne A{0}}, licenciu na výrobu kotlov úrovne A, licenciu na tlakové armatúry na potrubia a licenciu na inštaláciu potrubia GB2 a GC2. Prešli sme tiež certifikáciou systému manažérstva kvality ISO 9001 a boli sme uznaní ako high-tech podnik v provincii Hebei.
Výrobné zariadenia
Naše vynikajúce zariadenia a výrobné zariadenia sú zárukou kvalitných produktov. Naša spoločnosť investovala do moderných zariadení na spracovanie a testovanie z domácich aj medzinárodných zdrojov, vrátane laserového CNC rezacieho stroja, CNC vŕtačky, automatických zváracích strojov pod tavivom, automatických valcových zváracích strojov s kruhovým švom a online zobrazovacích testovacích zariadení v reálnom čase. . Tieto zaisťujú spoľahlivosť kvality našich produktov.
Naša služba
Spoločnosť má komplexnú sieť popredajných služieb, ktorá poskytuje plnú podporu pre vaše potreby. Naším cieľom je pomôcť vám dosiahnuť spokojnosť s naším vybavením a zabezpečiť, aby sa všetky problémy, ktoré sa vyskytnú počas používania, rýchlo vyriešili pomocou našej premyslenej služby.
Trh kotlov na rekuperáciu odpadového tepla bol v roku 2023 ocenený na 86,9 miliardy USD a očakáva sa, že do konca roku 2030 dosiahne 152,4 miliardy USD s CAGR 8,2 % počas obdobia prognózy 2024-2030.
Špičkový a podstatný sektor väčšieho trhu s energiou a rekuperáciou tepla predstavuje trh s kotlami na rekuperáciu odpadového tepla. Systémy rekuperácie odpadového tepla, najmä kotly, sú navrhované, vyrábané a inštalované so zámerom zachytávať a využívať zvyškovú tepelnú energiu z priemyselných procesov alebo výfukových plynov. Tieto systémy, ktoré využívajú odpadové teplo na rôzne účely, ako je vykurovanie, výroba pary a výroba elektriny, sú nevyhnutné na zvýšenie energetickej účinnosti a zníženie vplyvu na životné prostredie.
V priemyselných prostrediach, kde sa teplo vyrába ako vedľajší produkt výroby alebo výroby energie, ako sú elektrárne, cementárne, chemické spracovateľské jednotky a rafinérie, sa používajú kotly na rekuperáciu odpadového tepla. Tieto kotly sú vyrobené tak, aby absorbovali toto teplo, odovzdali ho vode alebo inému teplonosnému médiu a premenili ho na energiu, ktorú je možné využiť. Celková spotreba energie zariadenia a emisie skleníkových plynov sa môžu znížiť využívaním získanej energie na vykurovanie priestorov, výrobu pary alebo výrobu elektrickej energie na mieste.
Trh s kotlami na rekuperáciu odpadového tepla je významný tým, čo robí pre priemyselné odvetvia z hľadiska znižovania nákladov, šetrenia energiou a udržateľnosti. S rastúcim dôrazom na energetickú efektívnosť a environmentálnu zodpovednosť na celom svete sa systémy spätného získavania odpadového tepla stali nevyhnutnými nástrojmi na zefektívnenie prevádzky a dodržiavanie prísnych emisných predpisov.
Používanie kotla na odpadové teplo je efektívny a cenovo výhodný spôsob, ako získať energiu, ktorá by sa inak minula. Kotol na odpadové teplo využíva na výrobu pary plyny produkované spaľovacími procesmi alebo inými operáciami, ako sú priemyselné procesy. Táto para sa potom môže použiť na rôzne účely, vrátane výroby elektriny, výroby horúcej vody alebo vykurovacích systémov, či dokonca vykurovania priestorov.
Hlavnou výhodou použitia kotla na odpadové teplo je jeho schopnosť znižovať náklady na energiu rekuperáciou nespotrebovanej energie a jej premenou na využiteľnú elektrickú energiu. Peniaze ušetrené zníženými účtami za energie môžu niekedy pokryť náklady na zariadenie a inštaláciu už za dva roky. Aj pri väčších kapitálových investíciách sú výnosy v priebehu času značné, vďaka čomu sú kotly na odpadové teplo inteligentnou dlhodobou investíciou pre každú firmu, ktorá chce znížiť celkové prevádzkové náklady.
Pre podniky, ktoré hľadajú vysokokvalitné riešenie na začlenenie systému kotla na odpadové teplo do svojho súčasného pracovného postupu, Boiler ponúka vynikajúce vlastnosti za konkurencieschopnú cenu. Ich zariadenia priemyselnej kvality sú vybavené tlakomerom, ako aj bezpečnostnými poistnými ventilmi určenými pre vysokotlakové aplikácie – čo znamená, že sú mimoriadne spoľahlivé a bezpečné na používanie. Okrem toho sú všetky inštalácie vopred otestované a vybavené príslušnou dokumentáciou, ktorá spĺňa zákonné požiadavky a pomáha zákazníkom presne pochopiť, čo získajú kúpou produktu Kotol.
Rozdiel v štruktúre.Bežné priemyselné kotly majú zložité konštrukcie a mnoho pomocných zariadení, ktoré sa vo všeobecnosti skladajú z pecí, bubnov, horákov, vodných stien, prehrievačov, ekonomizérov, predhrievačov vzduchu, rámov a stien pecí; zatiaľ čo kotly na odpadové teplo majú jednoduchú konštrukciu. Zvyčajne je priamy, pozostáva z ekonomizéra, výparníka, prehrievača, zberača a parného bubna a iných skupín a nádob na výmenu tepla.
Rozdiel v palive.Bežné priemyselné kotly spaľujú zemný plyn, naftu, ropu, biomasu, uhlie a iné palivá na výrobu pary a horúcej vody na výrobu; kým kotly na odpadové teplo využívajú existujúce odpadové teplo z výfukových plynov alebo tuhého citeľného tepla. Vzhľadom na vysokú teplotu hasenia bežných priemyselných kotlov odpadové teplo spalín opäť využíva kotol na odpadové teplo.
Rozdiel v rozsahu tlaku.Všeobecne povedané, výroba vyžaduje relatívne stabilnú teplotu pary a horúcej vody, takže existuje pevná hodnota tlaku na relatívne časové obdobie. Kotol na odpadové teplo môže vytvárať paru vo viactlakovom stave, aby sa zlepšila účinnosť rekuperácie tepla.
Rozdiel medzi zariadeniami na spaľovanie paliva.Na rozdiel od bežných priemyselných kotlov kotly na odpadové teplo nemusia spaľovať palivo, takže kotly na odpadové teplo nemajú zariadenia na spaľovanie paliva.
Rozdiel s hlavným procesným vzťahom.Obyčajné priemyselné kotly sú vo všeobecnosti dôležitým zariadením v programe hlavnej prevádzky procesu a kotol na odpadové teplo ako využitie odpadového tepla musí byť prispôsobený potrebám hlavného procesu a nemôže ovplyvniť chod hlavného procesu.
Rozdiel v rozložení vykurovacej plochy.Štruktúra bežných priemyselných kotlov je relatívne jednotná a všetky zmeny sú neoddeliteľné od týchto typov rozsahov. Konštrukciu a výrobu kotlov na odpadové teplo ovplyvňujú parametre na strane spalín, parametre kotla, odvetvie hlavného systému spalín, popis procesu systému a meteorologické parametre miesta inštalácie kotla. Rozloženie vykurovacej plochy je diverzifikované.
Spaľovanie paliva
Najprv zapáľte palivo v peci, aby sa rozhorelo a vznikali spaliny s vysokou teplotou. Štruktúra pece a dymovodu a konštrukcia pece môžu spôsobiť, že spaliny sa úplne dostanú do kontaktu s teplovýmenným povrchom a zlepší sa miera využitia tepelnej energie.
Vedenie spalín
Spaliny s vysokou teplotou sú po spaľovaní vedené do teplonosnej trubice cez dymovú rúru. Kondukciou a konvekciou bude teplo v spalinách postupne odovzdávať pracovnému médiu v teplonosnej trubici, čím sa zvýši jeho teplota. .
Výmena kondenzačného tepla
Tepelná energia v spalinách bude odovzdaná pracovnému médiu v teplonosnej trubici. Keď teplota pracovného média dosiahne určitú úroveň, vodná para v spalinách začne kondenzovať na kvapalinu, pričom sa uvoľňuje latentné teplo, čím sa ďalej zvyšuje teplota pracovného média.
Úprava spalín
Skondenzované spaliny obsahujú určité množstvo neskondenzovanej vodnej pary a iných nečistôt. Po prechode cez kondenzátor bude spracovaný odlučovačom plynu a odsírovacím zariadením, aby sa odstránili nečistoty a sulfidy, čím sa plyn stane čistejším.
Rekuperácia odpadového tepla
Skondenzované pracovné médium bude prevedené do iných systémov na energetické využitie. Vysokoteplotný a vysokotlakový stav pracovnej tekutiny jej umožňuje mať určitú kapacitu na výrobu energie, ktorú možno pomocou generátora premeniť na elektrickú energiu. Súčasne môže byť tepelná energia pracovnej tekutiny aplikovaná do iných výrobných procesov prostredníctvom pary alebo horúcej vody, čím sa zlepší celková účinnosť využitia energie.
Horák
Horák je zariadenie, ktoré spaľuje palivo na tepelnú energiu. Bežné palivá zahŕňajú uhlie, vykurovací olej, zemný plyn atď. Konštrukciu horáka je potrebné určiť podľa charakteristík výfukových plynov z procesu, aby sa dosiahlo efektívne spaľovanie a rekuperácia tepla výfukových plynov.
Kotolový valec
Valec kotla je nádoba na chladiacu vodu a výfukové plyny. Zvyčajne ide o rúrkovú štruktúru. Chladiaca voda prúdi vo valci kotla a odoberá tepelnú energiu vo výfukových plynoch výmenou tepla s výfukovými plynmi. Valec kotla by mal mať dostatočnú pevnosť a tepelnú vodivosť, aby bol zabezpečený efekt výmeny tepla a bezpečná prevádzka.
Zväzok rúrok
Zväzok rúrok je dôležitou súčasťou výmeny tepla medzi chladiacou vodou a výfukovými plynmi. Zvyčajne sa používa zväzok špirálových rúrok. Prostredníctvom špirálových rúrok vo zväzku rúrok sú chladiaca voda a výfukové plyny úplne v kontakte, aby sa dosiahla výmena tepla. Konštrukcia zväzku rúrok by mala zohľadňovať plné využitie teplovýmennej plochy a konštrukčnú pevnosť potrubia, aby sa zlepšila účinnosť výmeny tepla a životnosť.
Zariadenia na úpravu znečisťujúcich látok
Odpadový plyn môže obsahovať niektoré škodlivé látky alebo pevné častice. Aby tieto látky neovplyvňovali normálnu prevádzku a používanie kotla na odpadové teplo, je potrebné vybaviť príslušné zariadenia na úpravu škodlivín, ako sú zberače prachu, čistiace zariadenia atď.
Pomocné vybavenie
Kotol na odpadové teplo je potrebné vybaviť aj niektorými pomocnými zariadeniami, ako sú obehové čerpadlá, riadiace systémy, poistné ventily, meracie prístroje a pod., aby bola zabezpečená bezpečná a stabilná prevádzka kotla a sledovanie a nastavovanie účinku.
Ak sa tieto komponenty dajú rozumne nakonfigurovať a skoordinovať, možno dosiahnuť efektívne zhodnocovanie odpadového tepla, znížiť znečistenie životného prostredia a zlepšiť efektívnosť využitia energie v priemyselnej výrobe.
Denná údržba kotlov na odpadové teplo
● Pomocou vodomeru skontrolujte hladinu vody a včas opravte poškodený vodomer.
● Pravidelne vymieňajte tlakomer, ak je poškodený alebo ak je číselník nejasný.
● Posuvné posúvače, ktoré bežia, bublajú, kvapkajú alebo netesnia, je možné včas skontrolovať a opraviť alebo vymeniť.
● Izolačná vrstva a vystužená podšívka sú neporušené.
● Pružnosť a pracovný stav prevodového systému by sa mal pravidelne udržiavať v každej zmene a mazanie by sa malo vykonávať včas, aby sa zabezpečila jeho normálna prevádzka.
● Skontrolujte a opravte ventilátor, ventil prívodu vody, čerpadlo prívodu vody atď.
● Skontrolujte, či všetky príruby pripojovacích potrubí kotlového systému musia byť tesné a vzduchotesné.
● Ak ventilátor prudko vibruje, treba ho zastaviť kvôli kontrole. Vo všeobecnosti je to spôsobené poškodením vnútorného obežného kolesa a je potrebné ho vymeniť.
● Na spodnom povrchu hlavice kotla a vyhrievaného potrubia sa nesmie uskladňovať žiadna voda, aby sa zabránilo mokrej korózii základne.
● Pravidelne udržiavajte tesnenie konca hriadeľa, hlavný hriadeľ a elektrické zariadenie trojcestnej klapky a posúvača a včas odstraňujte poruchy.
● Často kontrolujte, či sú tlak pary kotla, hladina vody, výkon nasýtenej pary a teplota normálne.
● Skontrolujte, či sú uvoľnené všetky základné kotviace skrutky. Uistite sa, že ste ho utiahli, inak to spôsobí vibrácie.
● Ukazovateľ hladiny vody je potrebné vyčistiť raz za zmenu.
● Poistný ventil by sa mal manuálne testovať na únik pary alebo vody najmenej raz týždenne a test automatického uvoľňovania pary alebo vody by sa mal vykonávať najmenej raz za tri mesiace.
Naša továreň
Spoločnosť Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. bola založená v auguste 2013 a zameriava sa na vývoj, výrobu a predaj vedecko-technických výrobných podnikov
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. má viac ako 130 zamestnancov. Rozkladá sa na ploche 108 akrov, celková stavebná plocha 29 800 metrov štvorcových, prvá výrobná dielňa 6800 metrov štvorcových. Druhá výrobná dielňa má 6 800 štvorcových metrov, tretia výrobná dielňa má 13 600 štvorcových metrov, výskumná a vývojová experimentálna dielňa má 2 600 štvorcových metrov, kancelárska výskumná a vývojová budova má 3,{12}} štvorcových metrov a obytná budova je 1 380 metrov štvorcových.
Certifikácie
Spoločnosť získala licenciu na tlakové nádoby na úrovni A{0}}, licenciu na výrobu kotlov na úrovni A, licenciu na tlakové armatúry na potrubia, licenciu na inštaláciu potrubia GB2 a GC2 a prešla certifikáciou systému manažérstva kvality ISO9001 a vyhrala technologicky vyspelý podnik Provincia Hebei.
FAQ
Sme profesionálni výrobcovia a dodávatelia kotlov na odpadové teplo v Číne, ktorí sa špecializujú na poskytovanie vysoko kvalitných prispôsobených služieb. Srdečne vás vítame, aby ste si kúpili kotol na odpadové teplo za konkurencieschopnú cenu z našej továrne. Kontaktujte nás pre cenovú ponuku.
kotol s odpadom pre projekt Národného štandardu, kotol s odpadovým teplom pre miestny štandardný projekt, VYHRADIE VYHĽADÁVATEĽA PROBLÉMU NA DOPLNENIE